DN100厚壁无缝管做TPEP防腐处理视频

DN100厚壁无缝管进行TPEP（Three-layer Polyethylene/Epoxy）防腐处理是一个专业且精细的过程。TPEP防腐技术结合了环氧树脂（Epoxy）的优异粘附性和耐化学腐蚀性，以及聚乙烯（Polyethylene）的耐磨性、抗冲击性和良好的低温韧性，为管道提供了长期的防腐保护。

以下是DN100厚壁无缝管进行TPEP防腐处理的主要步骤：

1. ‌预处理‌：

   • 对DN100厚壁无缝管进行彻底的表面预处理，包括除锈、除油、除尘等，确保管道表面干净、无污染物。
   • 采用喷砂或抛丸等方法，达到一定的表面粗糙度，提高涂层与管道表面的结合力。

2. ‌环氧树脂底漆涂装‌：

   • 在预处理后的管道表面涂装环氧树脂底漆，该底漆具有良好的粘附性和耐化学腐蚀性，能够为后续的聚乙烯层提供坚实的基底。
   • 涂装时要控制涂层厚度，确保均匀、无漏涂。

3. ‌聚乙烯共挤包覆‌：

   • 在环氧树脂底漆干燥固化后，采用三层共挤技术，将聚乙烯层均匀地包覆在管道表面。
   • 这一层聚乙烯层不仅具有优异的耐磨性、抗冲击性，还能够有效隔绝水分、氧气等腐蚀介质，延长管道的使用寿命。

4. ‌加热固化‌：

   • 将涂装好的管道送入加热设备中进行固化处理，使环氧树脂底漆和聚乙烯层充分交联固化，形成坚固的防腐层。
   • 固化温度和时间需根据具体材料和要求进行严格控制。

5. ‌质量检测‌：

   • 对防腐处理后的管道进行质量检测，包括涂层厚度测量、粘附力测试、耐腐蚀性试验等，确保防腐层的质量符合相关标准和要求。

6. ‌包装与运输‌：

   • 对合格的管道进行妥善的包装处理，防止在运输和储存过程中受到损坏。
   • 按照客户需求进行标记、打包和运输。

综上所述，DN100厚壁无缝管进行TPEP防腐处理是一个复杂而精细的过程，需要严格控制每个环节的质量和工艺参数。通过专业的防腐处理，可以显著提高管道的耐腐蚀性和使用寿命，为消防、给排水等系统提供可靠的管道保障。