双金属焊接涂塑钢管是一种结合碳钢与不锈钢的复合管道，通过特殊焊接技术和防腐涂塑工艺，解决了传统涂塑钢管连接易损、抗压不足等问题。以下是其核心要点：

一、定义与结构

• 双金属结构：以钢管（无缝、螺旋或焊接钢管）为基材，在端口内壁预衬5-10毫米宽的不锈钢薄板（常用304或316材质），再通过内外涂覆聚乙烯（PE）或环氧树脂（EP）形成防腐层。
• 设计目的：避免焊接高温破坏内壁涂层，同时提高抗压强度和耐腐蚀性。

二、关键工艺

1. 预处理：钢管端口打磨破口（20-30度），喷砂除锈至Sa2.5级清洁度。
2. 焊接步骤：
   • 内层打底：使用氩弧焊或不锈钢焊条焊接内衬不锈钢层，确保涂塑层不被破坏。
   • 外层焊接：用碳钢焊条完成外层接口焊接。
3. 修补工艺：焊口内外涂覆环氧树脂粉末或修补液，恢复防腐层完整性。

三、应用领域

• 主要场景：埋地管道、消防给水、化工防腐、煤矿井下通风、中央空调循环水等。
• 适用管径：DN100以上（因焊接设备限制，DN100以下不推荐）。

四、产品优势

1. 抗压强度高：可承受6MPa压强，优于传统法兰或沟槽连接。
2. 耐腐蚀性优异：不锈钢内衬+涂塑层双重防护，适应-30℃~300℃温差。
3. 绝缘与安全性：涂层绝缘性能好，无漏电风险，适合电缆套管。
4. 使用寿命长：涂塑钢管寿命达50年，远超衬塑复合管的10年。

五、注意事项

• 材质选择：普通水质用304不锈钢，化学腐蚀环境建议316不锈钢。
• 施工规范：
  • 需连续安装，避免分段跳跃。
  • 切割后需使用配套双金属接头（长度约20cm）。
• 修补要求：焊后涂层破损需控制在5-10毫米内，并严格修补。

六、与衬塑钢管的对比

• 结合力：涂塑层与钢管结合更牢固，衬塑层易分离。
• 温度适应性：涂塑钢管耐温范围更广（-30℃~300℃ vs 衬塑管-30℃~95℃）。
• 工艺差异：涂塑采用熔融喷涂/浸渍，衬塑为内插塑料管。

七、行业标准

• 规范依据：《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》（CECS125:2001）等。
• 检测要求：焊口需通过落锤冲击试验，防腐层附着力需符合GB/T 120标准。

综上，双金属焊接涂塑钢管通过创新结构设计和工艺优化，在防腐、强度、寿命等方面表现突出，尤其适用于高要求的埋地及腐蚀性环境，但需严格遵循施工规范以发挥最佳性能。